鋁塑煉油設(shè)備云南現(xiàn)場(chǎng)_利菲爾特鋁塑裂解現(xiàn)場(chǎng)

東北某油田油泥裂解現(xiàn)場(chǎng)利菲爾特油泥處理現(xiàn)場(chǎng)

廢舊輪胎煉油設(shè)備 定制

處理能力：3-15噸/日
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、污油泥、工業(yè)有機(jī)廢鹽、廢油漆渣、煤焦油渣等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（選配）

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新型輪胎煉油設(shè)備

處理能力：3-15噸/天（單臺(tái)）
適用物料：廢輪胎，油基巖屑，廢塑料，廢橡膠，醫(yī)療固廢，生活垃圾等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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輪胎再生利用煉油設(shè)備

處理能力：3-15噸/天（支持定制）
適用物料：轎車輪胎，工程車胎，自行車胎，電動(dòng)車胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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10噸廢輪胎煉油設(shè)備

處理能力：10噸/天（可定制）
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、油基巖屑、廢亞克力、油泥、醫(yī)療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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1、對(duì)廢橡膠輪胎做綜合處理，可以同時(shí)生產(chǎn)出粗碳黑、輪胎油和鋼絲（鋼絲輪胎）三種產(chǎn)品。

2、 整套設(shè)備由廢橡膠預(yù)處理破碎裝置、快速進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)式裂解反應(yīng)釜、自動(dòng)安全環(huán)保出渣系統(tǒng)、油蒸汽旋風(fēng)除塵裝置、快速冷凝系統(tǒng)、廢氣凈化回收和燃燒系統(tǒng)、熱源供給系統(tǒng)、環(huán)保除塵裝置、中央電控系統(tǒng)等部分組成。

3、設(shè)備采用全封閉，連續(xù)式進(jìn)料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以上。 并配有減壓裝置，通過對(duì)油品的深加工，可以很大幅度提高油品的附加值。在生產(chǎn)過程中沒有三廢的排放，具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。

4、設(shè)備的反應(yīng)釜采用臥式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，加大了受熱面積提高了熱效率，節(jié)約了能源。并且在煉油的過程中，當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150℃后，會(huì)產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設(shè)計(jì)的燃?xì)鈬娮靸?nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的熱能，大大節(jié)約了能源。整個(gè)裂解和油品收集系統(tǒng)，生產(chǎn)出的燃料油，具有油品質(zhì)量好、出油率高等優(yōu)點(diǎn)。

5、我公司所售各種系列設(shè)備具有完善的售后服務(wù)，保修期一年，終身維護(hù)，徹底解決了客戶的后顧之憂。

廢塑料裂解設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)

1、采用全封閉，間歇式進(jìn)料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以上。

2、新式設(shè)備的加熱方法是采用間接式內(nèi)外加熱法。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，關(guān)掉引風(fēng)機(jī)，可以瞬間切斷加熱源，以確保系統(tǒng)安全。熱交換距離是老式設(shè)備的5-7倍，熱效率更高。大大延長(zhǎng)了主體設(shè)備的使用壽命，是老式設(shè)備的2-3倍。

3、催化熱裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù)。根據(jù)客戶不同的需要，配備不同種類的專業(yè)的催化劑，在降低油品硫含量和密度的同時(shí)，很好的改善了油品味道及顏色，并且對(duì)油品還可以起到脫雜、降凝的作用，從而解決了困擾業(yè)界的油品雜質(zhì)多，味道大，難儲(chǔ)存的難題。以輪胎油為例，使用專業(yè)催化劑后，油品顏色從原來的黑色變成紅色透明，生產(chǎn)的油品可長(zhǎng)時(shí)間不變色、抗氧化效果好。

4、配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。

5、本設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制造工藝先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，安全設(shè)施完備。

廢塑料裂解設(shè)備工藝流程

將廢輪胎、廢橡膠、廢塑料預(yù)處理進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)不間斷裂解處理器中，催化加熱，蒸餾出油蒸汽，油氣通過輕、重組分分離裝置，輕組分進(jìn)入冷凝器，同時(shí)渣自動(dòng)排出，可液化部分，冷凝為塑料油，不可液化部分通過燃?xì)鈨艋到y(tǒng)輸入供熱系統(tǒng)燃燒。

廢塑料裂解設(shè)備安全性

主體設(shè)備的安全性。在生產(chǎn)過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險(xiǎn)性。我們目前的生產(chǎn)工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃?xì)鈬娮?，使之可以徹底達(dá)到安全生產(chǎn)。

廢塑料裂解設(shè)備環(huán)保性

對(duì)生產(chǎn)過程中三廢的處理。

1.廢氣。

通過兩道安全裝置水封和燃?xì)鈬娮斐浞秩紵?，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；煙塵排放方面均采用水沖擊噴淋式脫硫除塵器，煙塵排放可達(dá)到GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.廢液。

油品在處理過程中，會(huì)產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)1噸油會(huì)產(chǎn)生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經(jīng)過三級(jí)過濾，達(dá)到無害化后，排到專用的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā)。

3.廢固體物。

廢輪胎通過催化熱裂解后，剩余的殘?jiān)翘己冢ㄒ部梢灾苯赢?dāng)做燃料燒掉）。不存在廢的固體物。

廢塑料裂解設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益分析

以下分析僅做參考，具體價(jià)格請(qǐng)以當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)。原料以預(yù)處理過的廢舊輪胎為例，以日處理5噸原料為例。

1、每天生產(chǎn)成本

原 料：廢塑料5噸*100元/噸=500元

燃 料：5噸*0.1/噸*800元/噸=400元

水 電：200元

工 資：4*150元/人=600元

碳黑生產(chǎn)綜合成本:5噸*400元/噸*35%=700元

其 它：100元

合 計(jì)：2500元

2、日收入

塑料油：5噸*40%*3000元/噸=6000元

粗碳黑：5噸*30%*300元/噸=450元

合 計(jì)：6450

3、利潤(rùn)

日利潤(rùn)：6450元-2500元=3950元/天

月利潤(rùn)：3950元/天*25天=98750元/月

年利潤(rùn)：98750元/月*10個(gè)月=987500元/年

根據(jù)以上分析計(jì)算表明：利用廢舊輪胎“變廢為寶，利國(guó)利民”，在技術(shù)上先進(jìn)可行，投資少，原料多，收效快，前景好。是投資辦廠的最佳選擇。